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    潔凈管道質量要求及施工流程
    發布者:上海天瀾凈化工程 時間:2019-09-11

    潔凈管道質量要求及施工流程

    潔凈室裝修工程圖片

    一、潔凈風管制作質量要求
    1)風管的規格、尺寸必須符合設計要求。
    2)風管外觀質量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角。
    3)風管的內表面應平整光滑,嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊≤800mm時,底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應與管材性能匹配,采用不會產生電化學腐蝕的材料或鍍鋅。
    4)潔凈風管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞,無半咬口及脹裂現象??諝鉂崈舳鹊燃墳?~5級的潔凈空調系統風管不得采用按扣式咬口
    5)風管的度口縫,御釘孔及翻邊的四個角,必須用對金屬不產生腐蝕、流動性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。
    6)風管制作完成后,再次用白綢布擦拭風管內表面,必須保證無油污和浮塵,然后用塑料薄膜將開口封閉。

    風管加工完成后,不得露天堆放或長期擱置;成品風管的堆放場地要平整,堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定,不能堆放過高造成受壓變形;同時要注意不被其他堅硬物體沖撞造成凹凸及變形。
    7)風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm;連接時應盡量減少接頭,接頭必須采用榫形或楔形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應與風管內壁齊平;注意墊料不能滲入管內,以免增大空氣流動的阻力、減少風管的有效面積而形成渦流及增加風管內灰塵的積聚;連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。


    二、潔凈風管的漏光檢查


    潔凈空調系統用風管的漏光檢查是檢查風管制作質量的重要工序,應引起高度重視,通是在風管清洗后進行。
    1)風管漏光檢查宜在夜間進行,一定要采取必要的安全技術措施防止事故發生。
    2)風管漏光檢查應采用專用的碘鎢燈、電纜等。所有機具、工具外表必須清潔,無油污,無塵,無破損劃傷現象,絕緣良好,并配置剩余電流斷路器保護。
    3)風管漏光檢查可利用風管清洗用場地進行,檢查場地的要求與風管清洗用場地相同。
    4)風管漏光檢査一般步驟(此方法也適應于系統分段檢漏)。
    a.揭開被剪斷的一端密封薄膜,將碘鎢燈具置入管內,燈具及線置人前應先措擦干凈,確保無塵埃。
    b.將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
    c.接通電源進行檢查,有漏處做出標志。
    d.補膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
    e.檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態,并做好檢驗記錄。
    5)風管漏光檢查的質量要求:

    風管所有孔洞(包括鉚釘孔)接縫、接頭、翻邊處涂膠無漏涂、流淌現象

    檢驗方法:目測觀察有無遺漏孔洞或因密封膠未壓實而產生的虛貼現象;用燈光檢查是否有漏光現象。
    檢查方法:在黑暗環境中將強光源置人風管內,觀察其有無漏光現象,不漏光為合格。


    三、風管的強度和嚴密性要求


    1)風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
    2)風管的漏風量≤0.0117p0.65[m3/(h/㎡)],其中p為風管工作壓力(Pa)。


    四、風管及附件的清洗


    潔凈空調系統的風管及其附件的清洗是施工過程中的一個重要工序,做好風管的清洗不僅可以控制系統的潔凈度,還可以保證高效空氣過濾器的使用壽命及系統運行的潔凈度。
    1、對清洗用材料的要求


    1)潔凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合表7-3所示的要求。
    2)用自來水清洗風管及零部件外表面時,應保持水質清潔,無雜質和泥沙。


    2、對清洗用具的要求
    1)清洗風管用的機具設備應專管專用,不得使用清洗風管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水,并應保持容器的清潔干凈。
    2)清洗用具不得對人體和風管材質產生危害,并應保證不帶塵、不產塵(如掉渣、掉毛、使用后產生殘跡等)。


    3、作業條件
    1)清洗場地要求封閉隔離。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保護材料(如橡膠板、塑料板等),每天至少清掃擦拭2-3次,保持場內干凈無塵。
    2)清洗場地應建立完善的衛生管理制度,對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查,符合潔凈要求方可入內。
    3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置,但應符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求,并便于管理和成品的運輸。
    4)清洗場地應配備良好的通風設施,保持良好的通風狀態,在風管清洗時(包括槽、罐內清洗)應具有良好的通風方可施工。


    4、作業過程
    1)風管及部件的清洗步驟:
    a.檢查涂膠密封是否合格,如不合格應補涂,直至合格。
    b.用半干抹布擦拭外表面。
    c.用清潔半干抹布擦拭內表面浮塵。
    d.用三氯乙烯或經稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內表面,去掉所有的油層、油漬。
    e.將擦凈的產品進行干燥處理(風干或吹干)。
    f.用白綢布檢查內表面清洗質量,白綢布措擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。
    g.立即將產品兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm寬)進行封閉保護,防止外界不凈空氣滲入,嚴禁使用捆扎方法封口。

    2)專業技術人員應根據空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部件等要求向操作人員進行技術交底和操作培訓。


    5、成品保護

    1)凡清洗后的產品,兩端應用塑料薄膜進行封閉保護,如工作需要揭開保護膜,在操作后應立即恢復密封,非工作需要不得擅自揭開保護膜。

    2)保護膜遭破壞應及時修復,以保證管內潔凈度,否則應重新清洗,重新密封處理。
    3)凡經檢驗合格者應加檢驗合格標志,并妥善存放保管,防止混用。存放場地應清掃干凈,鋪設橡膠板加以保護。


    五、風管及附件安裝


    1、作業條件
    1)送排風系統和空調系統的安裝,要在建筑物圍護結構施工完成、安裝部位的障礙物已清理、地面無雜物的條件下進行。

    2)空調系統風管的安裝,應在建筑物內部安裝部位的地面已做好、墻面已抹灰完畢室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。

    3)檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖樣要求,有無遺漏現象,預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
    4)作業地點要有相應輔助設施。如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。
    5)風管、附件以及各類成品、半成品,應有出廠合格或質量保證文件。

    6)支吊架安裝前必須經鍍鋅處理。
    7)安裝應按設計圖或大樣圖進行,并應有施工技術、質量和安全保證。


    2、作業工藝

    1)首先應根據現場定位尺寸和具體情況,在梁柱上選擇兩個可靠的吊點,然后掛好倒鏈或滑輪,用繩索將風管捆綁結實。

    2)起吊時,當風管離地200-300mm時,應停止起吊,仔細檢查手拉蘆或滑輪受力點和據綁風管的繩索、繩扣是否牢靠,風管的重心是否正確。確認無誤后,再繼續起吊。

    3)風管放上支、吊架后,將所有托盤和吊桿達接好。確認風管穩固好后,オ可以解開繩扣。

    4)安裝支吊架方法:
    ①按風管的中心線找出吊桿數設位置;
    ②風管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式;
    ③立管管卡安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按垂線進行固定;
    ④當風管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端的安裝好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高以便進行安裝。

    5)潔凈風管連接必須密封。法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料,厚度為5-8mm,不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法必須符合設計要求和施工規范規定。法蘭密封墊應盡量減少接頭,且接頭須采用階梯形或禊形。

    6)經清洗密封的潔凈空調系統風管及附件安裝前不得拆卸,安裝時打開端口封膜后,隨即連接好接頭;若中途停頓,應把端口重新封好。風管靜壓箱安裝后內壁必須進行清潔,要求無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

    7)風管的法蘭連接應平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度應一致,同一管段的法蘭螺母在同一側。

    8)調節閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。調節閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。

    9)安裝必須牢固,位置、標高和走向應符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。

    10)支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定,嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風管采用碳素鋼支架時,必須進行防腐絕緣及隔離處理。

    11)風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密,可設密封填料或密封膠,密封后不得有滲漏現象發生。

    12)風管系統中應在適當位設置清掃及風量、風壓測定用孔,孔口安裝時應除塵和油污,安裝后必須將孔口封閉。
    13)風管保溫層外表應平整、密封,無振裂和松弛現象。若潔凈室內的風管有保溫層要求時,保溫層外層應加金屬保護殼,其外表應當光滑不積塵,便于擦洗,接縫必須密封。
    風管系統安裝完畢后,保溫之前應進行嚴密性試驗,當設計對漏風量檢查和評定標準有具體要求時,應按照要求進行;設計無要求時,按照前述規定檢查。

    此文關鍵字:潔凈風管安裝施工,潔凈管道工程

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